一、試驗環境

二、電纜信息

三、試驗過程

1）電纜故障粗測：

被試35kV高壓進線電纜，起始端位于用戶側園區內3F高壓配電室（湖州市長興縣創智路與104國道交叉口東南240米，吉利長興新能源汽車配套產業園內），測試終端位于園區外桿塔上桿處。

前期溝通已確認電纜路徑總長約750米，電纜A相絕緣性能不合格，測試前已將終端位置電纜頭懸空處理，測試位置為用戶側起始端，起始端電纜A相懸空處理。

針對故障現象了解，從用戶側起始端對電纜進行纜故障粗測：導通測試、低壓脈沖波形分析、高壓閃絡波形分析、故障點放電監聽、井下電纜相位識別試驗項目。具體步驟如下：

2）絕緣、導通測試：

已確認前期針對電纜三相分別進行過絕緣電阻測試，其中A相絕緣性能不合格，采用萬用表進行相位對地導通測量，分別測得電纜A、B、C三相對地、相與相之間的導通情況，便于初步判斷電纜故障類型。 

絕緣電阻測量：

對地、相間導通測量：

電纜A相絕緣性能不合格，對地不呈現直接導通狀態，未發生直接接地，相間也不呈現導通，未發生短路。根據測試結果和現象初步判斷，疑似電纜本體或外護套發生絕緣性能的故障問題，可能涉及絕緣高阻故障、斷路或擊穿等，需要進一步測試判斷。

3）低壓脈沖法：

利用低壓脈沖法對電纜三相進行測試，可測得全長及波形對比，具體如下：

B、C相波形：

故障A相波形：

經測試發現，B、C兩相波形測得波形大體一致，長度測試顯示約為520米，經了解與實際鋪設中途接地保護箱位置基本吻合，信號接入從接地保護箱位置返回，無明顯故障波形。

故障A相波形在中段出現明顯下降沿，距離測試端約248米的位置，初步判斷，A相在故障位置存在擊穿接地或絕緣損傷，信號在此距離處有所釋放，疑似確定故障點位置，需通過高壓閃絡法與聲磁同步定位監聽做最后判斷。

4）高壓閃絡法、聲磁同步定位監聽：

對A相采用高壓閃絡法球間隙直流放電方式，驗證低壓脈沖法測量出的故障波形，具體如下：

通過高壓閃絡波形分析，明顯出現下降沿的位置距測試端約為235米，與低壓脈沖信號波形大致吻合，信號電流通過至該點后返回形成周期性波形，故可以判斷，該距離點位確實存在絕緣損壞甚至擊穿現象的故障，需通過高壓閃絡的同時，在電纜路徑上采用聲磁同步定位監聽，進行故障點具體的定位。

測試端持續發出高壓閃絡信號同時，沿電纜路徑前往距測試端約250米的范圍進行監聽，經現場電力人員確認，其位置距離大概處于園區東面側門外人行道路面上，與手機地圖測距上基本吻合。

通過監聽后發現，位于電纜路徑出園區與人行道拐角處井蓋（井蓋1）中有明顯的放電回響，沿人行道向北監聽，在距離井蓋1位置大約60米處，發現信號強度最大，并在井蓋2位置處也能聽到更加明顯的放電聲音，其中聲磁信號最大的位置靠近井蓋2，為進一步驗證，打開井蓋后下井觀察。

打開井蓋2后發現，A相電纜在管道一側出口處已經有明顯燒灼痕跡，下井后對管道內壁稍作清理，并進行高壓閃絡升壓，在此處能明顯聽到放電聲音，確認故障點就在井蓋2處南側管道內。

5）井下電纜相位識別：

對井蓋1、2中單芯電纜采用低頻信號識別，從測試端A相發送低頻信號，在井蓋1、2處分別識別A相位電纜，具體如下：

分別位于井蓋1、2處最上端電纜為A相單芯電纜，在圖上標記。